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粉塵收塵器

描述:粉塵收塵器 脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器,簡(jiǎn)捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能,吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換

更新時(shí)間:2023-10-31
產(chǎn)品價(jià)格:1500
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度1級(jí)脫硫率99%
除塵率99%阻力損失100Pa
出口含塵濃度10g/Nm3使用溫度范圍《80℃
液氣比5處理風(fēng)量950-8000m³/h
過濾速度80m/min

粉塵收塵器

 

工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣,工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,

 

清潔用吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。清潔用吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。清潔用吸塵裝置為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì),體積小,噪音低,散熱快,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,

 

工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全,可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作,配套各種精密機(jī)械,作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過濾,再經(jīng)過濾芯進(jìn)行高精度過濾。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過熱及過載保護(hù)裝置,普通濾芯過濾精度一般在1微米以上,但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯,過濾精度可達(dá)到0.3微米以下。過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,

 

工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。

先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),人性化液晶屏設(shè)計(jì),方便觀察工作情況,美觀大方。
清潔用吸塵裝置業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,



 

清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過熱及過載保護(hù)裝置,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,


 

主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,可安裝于任何場(chǎng)所,工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好,吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備,主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋,HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果,一般是無紡布的,經(jīng)過初級(jí)過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器,經(jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,


 

工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高,可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作,配套各種精密機(jī)械,作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好,工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過濾,再經(jīng)過濾芯進(jìn)行高精度過濾。對(duì)于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境,普通濾芯過濾精度一般在1微米以上,但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯,過濾精度可達(dá)到0.3微米以下。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,進(jìn)行環(huán)境清掃,



粉塵收塵器

 

工作原理:依靠磨床集塵器清潔用吸塵裝置用鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的,當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,

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