詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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臺式一體機除塵
1、新型產(chǎn)品，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，它突出的過濾性能及先進的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種先進的高效節(jié)能設(shè)備；
2、設(shè)計新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，各項技術(shù)指標(biāo)達到先進水平。
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰，人性化觸摸屏按鍵設(shè)計（小型機），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、MC系列脈沖集塵機，具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、性價比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，清塵方式：全自動脈沖自動清塵系統(tǒng)。
工作原理：依靠磨床集塵器粉碎機除塵系統(tǒng)用鼓風(fēng)機大吸力的特性，可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強。工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的，吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，先進入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，基于工業(yè)用吸塵器的以上特點，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達99%。
如何解決工業(yè)車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問題，可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設(shè)備的清潔打掃，
打磨臺/吸塵房/除塵機/集塵柜/無塵工作室，脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，（適用于五金、家具、建材裝飾、雕刻工藝制品、貝殼類加工、展示柜、櫥柜、木地板、人造石、石材、衛(wèi)浴、潔具、浴缸、洗手盤、玻璃鋼制品、纖維制品、音箱、電器配件、金屬外殼加工等行業(yè)加工過程產(chǎn)生的粉塵處理設(shè)備）對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，小型工業(yè)集塵機、小型脈沖集塵機、布袋集塵機、高復(fù)壓布袋集塵機、脈沖吸塵器、工業(yè)小型移動除塵器、吸塵裝置、磨床吸塵器、集塵器、脈沖除塵器等。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%，節(jié)約成本，
單機整體式：把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便設(shè)置于室內(nèi)，對空調(diào)廠房不會增加空調(diào)負(fù)荷。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，此外，底部有萬向腳輪，方便移動。
清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，有自動模式，更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器，保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運行。風(fēng)機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作，濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，設(shè)置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，
應(yīng)用案列及行業(yè)：
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備?？梢晕者_0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機械等行業(yè)，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。采用德國聚酯纖維覆膜技術(shù)，過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強勁，
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.粉碎機除塵系統(tǒng)是保持原尺寸為佳。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以粉碎機除塵系統(tǒng)是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
臺式一體機除塵
MCJC-5500脈沖集塵機
主要通過過濾介質(zhì)分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵機一般具有一重過濾或者二重過濾，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業(yè)吸塵機是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強勁，耐力十足，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。
