詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
金屬粉塵吸塵設(shè)備
在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業(yè)出產(chǎn)過程中,發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部門構(gòu)成。全自動脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟(jì)型清灰方式,
吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定,用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速,別的,吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個準(zhǔn)則、要把產(chǎn)塵點(diǎn)四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。
工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī),在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,
吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定,采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個原則;
工廠吸塵防塵設(shè)備用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。在紡織機(jī)械工作中,吸走各種纖維和碎布等,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果,工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,
如何解決工業(yè)車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問題,預(yù)留LO接口,可與自動化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,
打磨臺/吸塵房/除塵機(jī)/集塵柜/無塵工作室,脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,(適用于五金、家具、建材裝飾、雕刻工藝制品、貝殼類加工、展示柜、櫥柜、木地板、人造石、石材、衛(wèi)浴、潔具、浴缸、洗手盤、玻璃鋼制品、纖維制品、音箱、電器配件、金屬外殼加工等行業(yè)加工過程產(chǎn)生的粉塵處理設(shè)備)玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?,小型工業(yè)集塵機(jī)、小型脈沖集塵機(jī)、布袋集塵機(jī)、高復(fù)壓布袋集塵機(jī)、脈沖吸塵器、工業(yè)小型移動除塵器、吸塵裝置、磨床吸塵器、集塵器、脈沖除塵器等。采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命,
工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔,磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。動力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域,可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,
1、吸塵器吸力大?。ó?dāng)你選擇吸塵器時用在什么地方,主要吸什么,顆粒大的還是顆粒小的,吸塵器吸力是關(guān)鍵,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時進(jìn)行清灰,說到吸力的話,可以考慮以下大吸力著稱的高壓風(fēng)機(jī))
2、吸塵器的容量大小(一般辦公室所用的15升-30升,工業(yè)用的一般60升-80升,同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用,選擇合適的容量)集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,
3、清理灰塵是否方便:工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,一,外式集塵指中央式;二,內(nèi)式集塵桶式,根據(jù)不同的客戶選用。
1.自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時連續(xù)工作,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定,玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?,安全,電器部分采用施耐德,西門子等工廠吸塵防塵設(shè)備品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用工廠吸塵防塵設(shè)備的就是在潔凈室中的應(yīng)用,可安裝于任何場所,無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
金屬粉塵吸塵設(shè)備
應(yīng)用案列及行業(yè):
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機(jī)帶動高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而產(chǎn)生吸力,介質(zhì)物被吸入后,通過濾袋進(jìn)行過濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級過濾,大工業(yè)集塵機(jī)的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力,普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作,