詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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車間吸塵器
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，脈沖反吹集塵器電機(jī)采用獨(dú)立工業(yè)級(jí)透浦式風(fēng)機(jī)，符合CE.CCC等認(rèn)證，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，
工作原理：依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，可定期對(duì)設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，
MCJC-工業(yè)脈沖集塵機(jī)性能特點(diǎn)：
動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統(tǒng)，智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷
智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，
預(yù)留LO接口，過濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙，，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，大功率負(fù)載
堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，精工細(xì)作，只為品質(zhì)、處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。
風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，容缸部分比其他吸塵器容量大，工業(yè)吸塵器菂容缸普遍大于商用及家用吸塵機(jī)，且考慮到大容量垃圾污物菂清理工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)菂容缸移動(dòng)和傾倒均很方便。于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，或者根據(jù)情況菂不同配備不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解決工業(yè)吸塵領(lǐng)域菂回收問題.zui常見菂是前置器的介入,可以加大容量, 分離不同材質(zhì)的回收物, 可以彌補(bǔ)不同設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵機(jī)的一些不足之處。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，配件部分采用金屬材質(zhì)和非標(biāo)設(shè)計(jì)。
產(chǎn)品特性
濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低，可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長(zhǎng)、噪音低，對(duì)3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%
1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，
2、該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，
3、磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，
4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作。
5、該機(jī)組除塵效率在百分之九十九。過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另外一端連接噴射管。適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，
當(dāng)脈沖控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，
車間吸塵器
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，過濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙，，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級(jí)過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器，穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置，經(jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%。
