詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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機(jī)臺配套工業(yè)吸塵器
用于單個或多個產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，工業(yè)集塵機(jī) 工業(yè)吸塵器廠家種類：脈沖反吹自動除塵器，手動震塵吸塵器，移動式吸塵器，強(qiáng)力高壓吸塵器，固定式吸塵器，防爆吸塵器，工業(yè)吸塵器，布袋吸塵器，直流吸塵器，工業(yè)集塵機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)等等！處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，（可以根據(jù)客戶現(xiàn)場選擇吸塵器功率大小，也可以根據(jù)客戶現(xiàn)場要求非標(biāo)定制。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵，
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機(jī)帶動高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進(jìn)行過濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級過濾，對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，
對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個過濾布袋，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，
工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。
專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，
進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)， 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，
大流量：1200m3/h-6000m3/h，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，
負(fù)壓：2000-5400 Pa，生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，
過濾精度：0.3um & 99.9%，粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，
振塵方式：自動脈沖反吹清灰。對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，
機(jī)臺配套工業(yè)吸塵器
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，先進(jìn)的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，
吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備，固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。
